3 maniere om TIG te sweis

INHOUDSOPGAWE:

3 maniere om TIG te sweis
3 maniere om TIG te sweis
Anonim

In Tungsten Inert Gas (TIG) sweiswerk word 'n wolframelektrode gebruik om die metaal te verhit, terwyl Argongas die lasplas teen kontaminante in die lug beskerm. TIG-sweiswerk kan gebruik word vir die vervaardiging van hoë kwaliteit, skoon sweislasse op die meeste materiale, insluitend staal, vlekvrye staal, chromoly, aluminium, nikkellegerings, magnesium, koper, koper, brons en goud. Volg die onderstaande stappe om u TIG -lasser aan die gang te kry en vandag met meesterstukke te begin sweis!

Stappe

Metode 1 van 3: Die opstel van die TIG -masjien

TIG Weld Stap 1
TIG Weld Stap 1

Stap 1. Trek veiligheidstoerusting aan

Voordat u 'n sweismasjien gebruik, moet u beskermende bril, dik, vuurvaste klere en 'n lashelm met 'n oogskerm aantrek.

TIG Weld Stap 2
TIG Weld Stap 2

Stap 2. Koppel die TIG -fakkel

Alle TIG -fakkels het 'n keramiekmondstuk om argon te stuur, 'n koperhuls vir die hou van 'n elektrode en 'n manier om hulself af te koel. Gebruik die adapter uit u bykomstige verpakking om die fakkel aan die voorkant van u masjien aan te sluit.

TIG Weld Stap 3
TIG Weld Stap 3

Stap 3. Steek jou voetpedaal in die masjien

Die voetpedaal word gebruik om die hitte waarmee u sweis, te beheer.

TIG Weld Stap 4
TIG Weld Stap 4

Stap 4. Kies die polariteit

U sal verskillende instellings kies, gebaseer op die tipe metaal wat u sweis. As u aluminium gebruik, plaas die lasser op die wisselstroom (AC) -instelling. As u staal of ander metale gebruik, plaas die lasser op die DC Electrode Negative (DCEN) -instelling.

As u lasser 'n hoë frekwensie -instelling het, moet dit ook aangepas word. Vir aluminium moet die skakelaar op 'n deurlopende hoë frekwensie wees. Vir staal moet dit met hoë frekwensie begin word

TIG Weld Stap 5
TIG Weld Stap 5

Stap 5. Maal die wolfram

Die dikte van die metaal wat gelas moet word en die sweisstroom wat gebruik word, bepaal die grootte van die wolframstaaf. Maak seker dat u in 'n radiale rigting om die omtrek van die wolfram maal, nie reguit na die punte nie.

  • Slyp die wolframelektrode met die oppervlak van 'n fyn klip. Slyp sodat die elektrode in dieselfde rigting wys as die rotasie van die klip as veiligheidsmaatreël.
  • Maal die wolfram tot 'n bolpunt vir AC -sweiswerk en 'n puntige punt vir gelykstroom -sweiswerk.
  • Om 'n kolflas of 'n oop hoeklas te maak, word die wolfram tot 'n stok van vyf tot ses millimeter gemaal.
TIG Weld Stap 6
TIG Weld Stap 6

Stap 6. Stel die gasvloei op

U wil suiwer Argongas of gemengde Argongas soos 'n Argon-Helium-mengsel gebruik. Verwyder die plastiekbeskermingsdop.

  • Skuif die klepliggaam deur die klep vinnig oop en toe te maak om vuil uit die skroefdraadklep te verwyder.
  • Skroef die reguleerder vas en skroef die moer styf vas terwyl u die reguleerder terselfdertyd draai totdat dit in die klep sit.
  • Draai die reguleerder met 'n sleutel vas en maak seker dat die drukknop linksom gedraai word.
  • Trek die gasslang en vloeimeter aan en skakel dan die silinderklep aan. Maak die silinderklep saggies en in klein stappe oop. Gewoonlik is 'n kwartdraai-omwenteling genoeg.
  • Kontroleer ten slotte of daar lekkasies is deur te luister na 'n piepende geluid of met 'n spuitapparaatspuitmiddel.
  • Stel die gasvloeitempo in deur die silinderreguleerder aan te pas. Alhoewel die koers afhang van u projek, bly die koers gewoonlik tussen vier en 12 liter per minuut.
TIG Weld Stap 7
TIG Weld Stap 7

Stap 7. Stel die stroomsterkte in

Met die ampère kan u die beheer oor die sweisproses reguleer.

  • Hoe dikker die metaal, hoe hoër is die stroomsterkte.
  • Hoe meer gekoördineerd jy met die voetpedaal kom, hoe hoër kan jy die stroom verlaat.
  • Sommige konvensionele stroomverhoudings is: 1,6 mm, 30 tot 120 ampère; 2,4 mm, 80 tot 240 ampère; 3,2 mm, 200 tot 380 ampère.

Metode 2 van 3: Sweis jou metaal

TIG Weld Stap 8
TIG Weld Stap 8

Stap 1. Maak u sweismateriaal skoon

U oppervlak moet vuil wees voordat u begin sweis.

  • Gebruik 'n slypmasjien of skuurmasjien om koolstofstaal voor te berei en poleer dit tot 'n kaal, blink metaal.
  • Vir aluminium is dit die beste om 'n spesiale draadborstel van vlekvrye staal te gebruik.
  • Vir vlekvrye staal, vee net die lasgebied af met 'n bietjie oplosmiddel op 'n lap. Bêre die lap en chemikalieë op 'n veilige plek voordat dit gesweis word.
TIG Weld Stap 9
TIG Weld Stap 9

Stap 2. Steek die wolframelektrode in sy spantang

Skroef die agterkant van die elektrodehouer op die spantang los, steek die wolframelektrode in en skroef die agterkant weer vas. Oor die algemeen moet die elektrode ongeveer 1/4 duim van die beskermende omhulsel op die spantang hang.

TIG Weld Stap 10
TIG Weld Stap 10

Stap 3. Klem die dele saam

Gebruik 'n hoekyster en/of 'n plat staaf met c-klampe om die dele wat u wil aanmekaar vas te maak, vas.

TIG Weld Stap 11
TIG Weld Stap 11

Stap 4. Sweis die dele aan mekaar vas

'N Steeksweislas is 'n baie klein sweislas wat bedoel is om 'n deel vas te hou totdat die laaste sweis voltooi kan word. Plaas hakskeidings elke paar sentimeter waar u twee metale bymekaar kom.

TIG Weld Stap 12
TIG Weld Stap 12

Stap 5. Hou die TIG -fakkel in u hand

Hou dit teen 'n hoek van 75 grade, terwyl die wolfram nie meer as 1/4 duim van die metaal af is nie.

Moenie die wolfram aan die werkstuk raak nie, anders besoedel dit u materiaal

TIG Weld Stap 13
TIG Weld Stap 13

Stap 6. Oefen die voetpedale om die hitte te beheer

Jou lasplas moet ongeveer 1/4 duim breed wees. Dit is belangrik om u plasgrootte konsekwent deur die hele sweis te hou om 'n morsige afwerking te voorkom.

TIG Weld Stap 14
TIG Weld Stap 14

Stap 7. Tel die vulstang in u ander hand op

Hou dit vas sodat dit horisontaal rus teen 'n hoek van 15 grade van die werkstuk aan die basis waar die fakkel die stuk sal verhit.

TIG Weld Stap 15
TIG Weld Stap 15

Stap 8. Gebruik jou fakkel om die onedelmetaal te verhit

Die hitte van die boog sal 'n plas skep, 'n poel gesmelte metaal wat gebruik word om die twee stukke metaal saam te smelt.

  • Sodra daar 'n plas op albei stukke metaal is, tik die vulstang vinnig in die gesmelte plas om klonte te voorkom.
  • Die vulstaaf voeg 'n versterkingslaag vir u sweiswerk by.
TIG Weld Stap 16
TIG Weld Stap 16

Stap 9. Trek die plas met die boog in die gewenste rigting

Anders as met MIG -sweiswerk, waar u die plas in die rigting lei wat die fakkel lei, druk u met die TIG -plas die plas in die teenoorgestelde rigting waarin die fakkel leun.

  • Dink aan u handbeweging as die van 'n linkshandige persoon wat 'n potlood gebruik. Terwyl 'n regshandige persoon hul potlood soos 'n MIG-las beweeg, terwyl die hoeke albei na regs gekantel is, het 'n linkshandige sy potlood na links, maar hy moet die potlood na regs druk.
  • Gaan voort met die plas totdat u die hele gewenste gebied gelas het en u 'n TIG -sweis voltooi het!

Metode 3 van 3: Leer verskillende soorte sweislasse

TIG Weld Stap 17
TIG Weld Stap 17

Stap 1. Maak 'n maklike filetsweis

Begin met 'n filetsweis om die TIG -sweiswerk onder die knie te kry. 'N Filetsweislas bestaan uit twee metale wat reghoekig verbind is. Draai 'n lasplas in 'n hoek van 45 grade tot 'n hoek van 90 grade. 'N Filetsweislas moet soos 'n driehoek van die kant af lyk.

TIG Weld Stap 18
TIG Weld Stap 18

Stap 2. Las 'n skootgewrig

Vorm die lasplas tussen die rand van 'n oorvleuelende stuk metaal en die oppervlak van die onderste stuk metaal. As hierdie stukke saamsmelt, doop die vulstang in die plas.

TIG Weld Stap 19
TIG Weld Stap 19

Stap 3. Maak 'n T-verbinding om twee stukke metaal in 'n regte hoek te verbind

Hoek die fakkel sodat daar direkte hitte op die plat oppervlak van die metaal is. Hou 'n korter boog deur die elektrode verder as die keramiese keël te strek. Plaas die vulstang waar die rand van die twee metale bymekaar kom.

TIG Weld Stap 20
TIG Weld Stap 20

Stap 4. Smelt 'n hoekverbinding

Smelt albei kante van die metaal op 'n punt waar dit bymekaar kom. Hou die lasplas in die middel van die verbinding waar die twee metale bymekaarkom. U benodig 'n aansienlike hoeveelheid vulstang vir 'n hoekverbinding omdat die metale nie oorvleuel nie.

TIG Weld Stap 21
TIG Weld Stap 21

Stap 5. Skep 'n kolflas

Sentreer die laspoel op die aangrensende rande van twee stukke metaal. Dit verg meer vaardigheid as die ander soorte sweiswerk omdat die metale nie oorvleuel nie. As u klaar is, verminder die stroom om die krater wat gevorm word, in te vul.

Aanbeveel: